太陽電纜自主研發特種電纜搶占市場

據大武夷新聞網消息：以國際先進水平為質量標桿，尋求國際化的質量認證，形成一批質量名優產品——遵循這一發展理念，太陽電纜公司在自主研發特種電纜道路上屢獲佳績。

日前該公司自主研發的光伏電纜已通過德國認證，獲得國際市場準入通行證，首批100多公里光伏電纜訂單正在抓緊生產。

太陽電纜公司經過多年發展，已形成比較完整的產品體系，產品涵蓋1000多個型號、2萬5千多種規格，具備為國內外各級重點工程提供全方位配套的能力。“在當前激烈市場競爭環境下，常規產品的利潤非常薄，”公司總工程師徐建忠坦言，必須大力研發和生產各種特種電纜，以“特”取勝搶占高端市場，靠特色贏得競爭力。

“要做就要做最好，要以國際先進水平為質量標桿，”公司技術中心副主任范德發介紹說，由于國內大中型船廠承接的造船60％為國外訂單，為了讓太陽電纜順利進入外籍船舶，公司積極研發船用特種電纜，已相繼通過了美、德、法等多國船級社的認證。此次研發新興高端產品光伏電纜，同樣瞄準了承擔全球70％以上光伏組件測試和認證業務的德國萊茵TUV集團認證。拿到TUV證書，也就意味著獲得國際市場的“敲門磚”。

技術創新的過程充滿了挑戰和艱辛。常規電纜承受的溫度變化為零下15℃到70℃，光伏電纜要求為零下40℃到120℃，且要具備抗臭氧侵蝕、抗紫外線、耐酸堿、阻燃等各種特殊功能。從2011年起，十多人組成的研發團隊尋找光伏電纜的“密碼”，在模擬各種惡劣條件下反復試驗，2012年初，第一次送檢產品的使用壽命達不到要求。但研發團隊并不氣餒，不斷調整優化電纜絕緣材料配方，于2012年9月終獲成功。

500kv超高壓電纜由于對產品的質量技術要求很高，不僅采用新材料，還需要新工藝新設備生產。為生產這種電纜，公司在新廠區建起了168米高的亞洲電纜第一立塔。“超高壓電纜中絕緣料的潔凈度是電纜制造最關鍵的品質指標之一，如果絕緣料含有一丁點雜質，電纜就容易擊穿，”范德發說，立塔內18層119米處安裝了從德國引進的類似“手術房無菌操作”、“CT掃描”專用設備，這臺設備在國內是第二家。

依托良好的產品品質和技術實力，太陽特種電纜暢銷各地，公司接連中標杭州灣跨海大橋、天津地鐵等重點工程項目，成為重慶能源集團礦用電纜的主要供應商。該公司表示，將抓住地鐵、船舶、新能源、裝備制造等行業發展契機，研發更多的特種電纜新產品滿足市場需求。近期計劃研發低溫無鹵橡套電纜、紫外光交聯電纜、航天航空電纜等新產品。