724所實現船舶制造工藝裝備新突破
2011-06-28 08:28:27
來源：國際船舶網
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國際船舶網
我有話要說
中船重工消息：日前，724所鵬力科技有限公司研制的船舶平面分段制造生產線順利通過天津新港船舶重工有限公司的驗收，標志著該所憑借著較強的技術創新能力和項目組織能力，實現了船舶制造工藝裝備的新突破。
近年來，724所堅持科技創新與產業化相結合，在先進船舶制造工藝裝備領域，形成了以市場為導向、產學研用相結合的技術創新體系。該所針對船舶平面分段制造生產線主要依賴進口的現狀，通過消化、吸收國際先進造船裝備技術，結合自身自動化生產裝備及汽車車身等自動化裝焊裝備研制的技術基礎，開發了船舶平面分段裝焊生產線、部件裝焊生產線等多種船舶制造自動化生產設備，在上海外高橋造船有限公司、大連船舶重工集團有限公司等企業投入應用，使用效果良好。
2009年底，724所憑借領先的技術、精細的管理等綜合實力中標天津新港船舶重工有限公司船舶平面分段制造生產線項目。該生產線項目，線長320米，可生產尺寸為22.5米×22.5米×8米、重量達300噸的大型分段，生產線包含液壓升降滾輪機構、上平面對齊裝置、同步鏈式輸送裝置、縱骨安裝設備、縱骨焊接設備、150T和300T固定式液壓頂升臺、300T液壓頂升自動輸送裝置、肋板縱桁焊接門架及定向滾輪和固定胎架等設備。
由于受到國際金融危機影響，新港船舶重工調整了項目計劃，因此廠房建設與設備安裝幾乎并行。724所鵬力科技有限公司克服困難，預裝調試完成十多臺二十多米長的大設備，爭取了工期。同時，在建的新港船舶重工新區位于填海而成的開發區，周圍新建工程較多，設備安裝、調試現場工作環境較差，項目組成員頂著刺骨的寒風，半露天工作，克服了時間緊、任務重、環境差等重重困難，與廠方人員保持暢通的溝通協調，經過緊張的現場安裝調試，圓滿地完成了所有設備的安裝調試，順利驗收并交付使用，指標和質量上均達到了進口生產線水平，獲得新港船舶重工的好評。
據悉，724所還牽頭聯合大船集團、新港船舶重工、山船重工和大連理工大學、江蘇科技大學等單位，積極爭取國家船舶制造工藝裝備重大科技專項項目，目前已通過專家評審。該所正在建設先進焊接自動化裝備研究中心和船舶建造工藝裝備產業化平臺，致力發展成為船舶制造自動化工藝裝備的專業化生產基地。
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