中遠造船保增長發展紀實

廣開思路：全員深挖潛

今年以來，中遠造船上下牢固樹立“過緊日子”的思想，在抓成本控制上精打細算，尋找內部成本費用管理的薄弱環節，持續改進、深入挖潛，有效壓減了成本支出。

堅持嚴控采購成本。全系統材料物資費用約占全部營業成本比重的七成多，為能夠迅速取得成本控制實效，中遠造船緊緊抓住材料物資費用這一成本費用的“牛鼻子”，結合自身實際，紛紛采取了針對性強的材料物資費用控制措施。通過加強內部協同，南通中遠重工和上海中遠川崎共同與南京鋼鐵聯合股份有限公司簽署戰略合作協議，大大增強了鋼材議價能力，并已取得明顯實效，鋼材采購成本不斷降低。大連中遠川崎在油漆、焊材、燃油、鋼砂、鋼丸等大宗材料等方面加強議價能力，僅2015年生產用焊機招標采購項目通過改進設備型號，實際為公司節省采購成本數十萬元，同時，新型焊機還可節能20%，真正做到了顯性和隱性成本的雙降低。南通遠洋配套在材料采購上，對鑄鍛件部分進行國產化可行性調研，進一步控制采購成本；全系統各企業都加強了物資采購選型、供應商評審以及招標和比價等基礎工作，工作越來越扎實。

堅持嚴控五項費用支出。一是強化會議計劃管理，修訂完善并嚴格執行會議管理規定，充分利用視頻會議系統，上半年全系統會議費同比下降47%，差旅費下降10%；二是嚴格執行中央“八項規定”，嚴格控制各類招待費用。各項接待活動嚴格控制在規定的標準之內，接待用餐原則上按照食堂用餐、自助餐、一般性桌餐的順序視接待條件從低安排，從嚴落實，上半年中遠造船總部招待費大幅下降，同比下降52%；三是嚴格執行費用預算，堅決執行無預算不支出的剛性規定，一般性行政辦公經費得到了有效控制。上半年，全系統行政經費比去年同期下降8.7%。

優化管理提升效率，降低生產成本。通過優化結構和工藝設計，提高鋼材使用率，降低鋼材使用量；積極改進工藝持續優化套料和切割程序，提高材料利用率；通過施工工藝合理化改善、生產計劃合理化安排等措施，努力節約工時。上半年，南通中遠川崎技術本部通過工藝研究提高鋼板利用率，減少鋼材采購量近千噸，通過施工工藝合理化改善、生產計劃合理化安排等措施共計節約工時21555小時。大連中遠川崎通過優化工藝順序，全部大組材料均由組立階段改在內業階段翻身打磨，整體效率提高了1倍，僅此一項預計全年節約工時1600小時左右；在質量管理上，建立工序監督機制，嚴格執行過程中質量問題匯報、預防、糾正制度，堅持開展月度質量巡回，發現問題及時整改，加強生產過程質量控制，減少質量損失成本。南通中遠重工成立成本控制委員會和推進小組，對產品質量、勞動效率等各類成本相關環節的成本改善進行督導，推動全員創效。威海中遠科技著力提高生產效率，部分產品工時下降約30%。

加大技改力度，推進降低能耗。中遠造船全系統始終把節能降耗工作作為重點工作來抓，從大局著眼，從細微處入手，努力節約一張紙、一滴水、一度電、一升油，并積極采取技術手段推進節能降耗。上半年，大連中遠川崎完成空壓站熱能回收及超低溫熱泵替代舾輔樓蒸氣技改項目，每年節約蒸汽費用約60萬元，一年半即可收回技改成本。此外，還完成了舾裝輔樓浴室噴頭腳踏閥改造項目，每月節約洗浴用水近300噸。今后，將結合KPS改善活動，公司將發動全員開展小改進、小發明、小創造活動，持續加大技改力度，推動全系統節能降耗。

強化資金管理，降低賬務成本。為降低資金成本，今年以來，中遠造船重點加強了“應收賬款和存貨”兩金占用管理。根據國資委《關于中央企業開展兩金占用專項清理工作有關事項的通知》精神和中遠集團要求，組織所屬企業認真開展了兩金存量清查，采取有力措施收壓兩金存量，嚴控兩金增量，組織專門力量加大了清理回收力度，努力實現應收盡收，兩金清理、控制的效果將逐步顯現。此外，還強化資金集中管理，資金收支需求細化到每星期，指導所屬各企業根據自身經營情況，優化融資規模，合理安排長短期融資比例，合理安排貸款計劃，節約資金成本。

深入開展效能監察和監督審計，促進降本增效。今年以來，中遠造船全系統紀檢監察部門結合落實“兩個責任”、中遠集團“十不準”情況，以及對各類問題的審計整改情況等“五個方面”，有重點地開展了效能監察和監督審計工作，促進降本增效。上半年，全系統圍繞物資采購、外包外協、工程建設、經紀人等方面查出廉潔風險18項，提出了相關防控措施27條；組織完成工程結算審計2項，其中大連川崎邊坡支護項目結算審計，核減率達到25.5%。

下半年，中遠造船將認真貫徹國資委《關于進一步做好中央企業增收節支工作有關事項的通知》精神，以及中遠集團有關要求，扎實開展“降本增效、提質升級”主題活動，全力拼搏完成全年任務目標。