滬東中華數字員工再添“新技能”提升鋼板綜合利用率

近日，滬東中華數字員工“小滬”“小華”又增添新技能——自動填充套料提升鋼板綜合利用率。

板材套料是船體結構設計重要一環，與企業成本控制息息相關。在以分段為單位的板材套料模式下，鋼板利用率提升已步入“瓶頸期”，如何更好地利用鋼板的每一方寸，是設計人員努力追求的目標。

生產建造中需要用到大量的定位馬板、引熄弧板等生產配件，這些不起眼的“小零件”，是生產部門的“大需求”，往往耗費整張鋼板來切割加工。切割套料圖中無法填滿的板材間隙和生產中大量需要的生產配件，這兩個“痛點”被數字員工完美解決。

數字員工以設計數控切割指令為基礎，根據生產配件的形狀、材質、厚度、需求數量等特征，快速判斷選取與切割版圖匹配的生產配件，在切割套料圖上“見縫插針”地填充合適的生產配件，提升鋼板利用率。

數字員工新技能上線一個月以來，鋼板綜合利用率平均提升1%以上，以公司主建產品為例，一艘17.4萬方LNG船單船可節約鋼板100噸（約46萬元），一艘23000TEU超大型集裝箱船單船可節約鋼板160噸（約74萬元）。除了降低原材料成本，在提高設計效率方面，數字員工也大顯身手，自動填充套料功能無需對生產配件進行重新套料設計，一氣呵成批量化零件自動填充套料、指令生成及轉換工作，預計全年可減少工時約400小時。

“入職”不到半年，數字員工已為滬東中華14個部門22個科室提供數字流程自動化處理服務，總計發布101項流程，運行約2000次，可節約6200余小時人工工時。同時，數字員工將不斷加強人工智能、大數據等核心技術的學習、吸收和應用能力，更好服務公司數字化轉型和新質生產力建設。